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平压平模切机的技术要点

2017-12-26 点击数:45
    随着社会的发展和人们生活水平的提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在品质外,对商品的包装也提出了更高的要求,这其中包括对商品包装装潢的设计,也包括对包装印后加工质量的要求。模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品的市场形象,因此只有掌握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发,才能有效增强印刷企业竞争力。
    模切压痕技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称,其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或是断裂分离。模切压痕设备(简称模切机)的主要机件是模切版台和压切机构。被加工板料就是处于这二者之间,在压力作用下完成模切的整饰技术处理。模切压痕版有不同的类型和相对应的压切机构,使模切机分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。而平压平模切机又因为有版台及压版的方向位置不同之别,可分为立式和卧式两种。平压平模切机这种模切机的版台及压切机构形状都是平板状的,当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。
    模切机在工作时,压板经传动压向版台而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类:一种是压板绕固定铰链摆动,故在开始模压的一瞬间,压板工作面与模版面之间有一定倾角,使模切版较早地切入纸板下部,这就容易造成模切版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外,模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。
    另一种压板运动机构模切机在工作时,压板在连杆的带动下,先以圆柱滚子为支点,在机座的平导轨上摆动,待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时,再以平移的方式平行压向模切版。立式平压平模压机具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点,但劳动强度较大,生产效率低,每分钟工作次数多为20次~30次,常用于小批量生产。
    卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置,下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。由于卧式模切机压板的行程较小,用手动放进或取出纸板是比较困难的,故通常都带有自动输纸系统,其总体结构与单张纸胶印机类似,整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成,有的还带有自动清废装置。卧式平压平模切机工作安全可靠,其自动化程度和生产效率都比较高,是平压平模切机中先进的机型。